岱莊煤業公司洗煤廠機電車間主任張防震有一個多年來都改不掉的習慣：每天睡前和醒來要做的第一件事就是打開手機，看看工作群里發的各項設備運行數據是否正常。

“不看一眼，這心里面不踏實！”簡單的一句話，透出了他的責任與擔當。

“要找張主任，辦公室你是見不著的，車間或是檢修現場準有他的身影。”這已經成為車間干部職工的共識了。

岱莊煤業公司洗煤廠共有大小機電設備196臺，分布范圍廣、戰線長，供配電線路分散、節點多，管理起來難度頗大。為保證現場人機安全，他天天泡在現場，加大現場設施整改力度，大力開展線纜專項整治、設備跑冒滴漏專項治理，系統撤除各類廢舊線纜3萬余米，更換隱患動力電纜32路，有效保障了機電設備的可靠運行。

為進一步加強設備動態管理，他牽頭實施了設備掃碼巡檢系統升級，利用二維碼管理平臺將設備的各種信息進行集中管理，查詢設備和記錄情況更加高效準確，比傳統管理模式節約近80％的時間。

作為智能裝備工程師，他積極將自己所學所得運用到生產實踐中去，不斷提升洗煤廠智能化建設水平。現場跑冒滴漏是困擾一線員工的一大難題，不僅處理起來勞動量大，而且增加了運行成本。他成立專項攻關組，深研細琢皮帶跑漏煤原因，逐步解決了皮帶跑偏、刮煤器選用、接頭完整度等3大類9小項技術攻關。2021年，他大力創建“黑燈車間”，通過對原煤崗位逐個分析，以智能干選機為核心，實現了各配套輔助設施的自動化跟進，實現了現場“無人則安”。

2022年，洗煤廠重介技改工程開工。他們機電車間負責重介供配電系統的建設。張防震白天跟現場，晚上和技術人員討論設備參數、安裝方案，不斷優化系統設計、設備選型。在不懈努力下，最終實現了供電系統經濟、安全運行，為洗煤廠重介技改工程一次性成功運行奠定了堅實基礎。在設備運行中，他提出的變頻泵經濟運行設計在降低能耗、延長設備使用壽命、減少設備維修量等方面取得理想效果。